Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Rodzaje i charakterystyka pieców wykorzystywanych w obróbce metali

Piece hartownicze odgrywają kluczową rolę w przemyśle metalowym, zapewniając optymalne właściwości mechaniczne. Dzięki piecom możliwy jest jeden z kluczowych procesów obróbki metali, czyli hartowanie, dzięki któremu można nadać metalom właściwości mechaniczne takie jak wytrzymałość czy twardość. To nieodłączny element przemysłu maszynowego, budownictwa, motoryzacji oraz wielu innych gałęzi gospodarki. jakie piece wykorzystywane są w branży metalowej?
Piece hartownicze z systemem dzwonowym
Piece hartownicze z systemem dzwonowym to jedne z najczęściej stosowanych urządzeń do obróbki cieplnej metali. Ich charakterystyczną cechą jest dzwon, czyli komora pieca wyposażona w odchylny lub obrotowy dach. Dzwon ten jest opuszczany na obrabiany materiał oraz szczelnie przylega do podłoża pieca. Wewnętrzna część dzwonu może być wyłożona izolacyjnym materiałem ogniotrwałym, zapewniającym równomierną dystrybucję ciepła.
Przeczytaj również: Zasady mikrofiltracji gazów i cieczy w przemyśle spożywczym
W trakcie procesu hartowania, temperatura wewnątrz dzwonu jest stopniowo podnoszona do wymaganej wartości przez układ grzewczy zasilany gazem lub olejem opałowym. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, dzwon jest podnoszony, umożliwiając szybkie schłodzenie materiału. Kontrola nad procesem jest bardzo ważna, ponieważ nieprawidłowe tempo schładzania może prowadzić do pęknięć czy zniekształceń obrabianego metalu. Piece hartownicze z systemem dzwonowym są szczególnie wykorzystywane w przemyśle maszynowym oraz motoryzacyjnym, przy produkcji części takich jak wały, korbowody czy elementy zawieszeń. Są też stosunkowo łato dostępne, jednym z dystrybutorów jest firma Galika oferująca maszyny CNC nowe i używane.
Przeczytaj również: Cechy beztłoczyskowych siłowników penumatycznych
Piece hartownicze przepychane i taśmowe
Piece przepychane to urządzenia o długiej, rurkowej konstrukcji, przez którą przepychany jest obrabiany materiał. W środku pieca panuje wysoka temperatura, która nagrzewa metal do stanu austenitycznego. Następnie materiał jest stopniowo wypychany na zewnątrz pieca i schładzany w kontrolowany sposób. W przeciwieństwie do systemu dzwonowego, piece hartownicze przepychane pozwalają na ciągłą obróbkę cieplną metali, co sprawia, że świetnie sprawdzają się przy produkcji masowej. Przykładowo, wykorzystuje się je do hartowania prętów stalowych czy rur. Ogromną zaletą pieców przepychanych jest ich elastyczność – mogą być one dostosowane do różnych wymiarów i rodzajów obrabianego materiału.
Przeczytaj również: Jakie funkcje posiadają analizatory dźwięku?
Piece hartownicze taśmowe to nowoczesne rozwiązanie stosowane w przemyśle metalowym. Ich główny element to taśma ciągniona przez piec, na której umieszcza się obrabiany materiał. Taśma przenosi elementy przez różne strefy temperaturowe, dzięki czemu można precyzyjnie kontrolować proces hartowania.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Dodaj komentarz do artykułu
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana