Jak zmniejszyć zużycie energii w układzie sprężonego powietrza?

Spis treści

• Wprowadzenie do układu sprężonego powietrza
• Funkcja filtrów sprężonego powietrza
• Dobór odpowiednich filtrów sprężonego powietrza

W dzisiejszych czasach coraz większą uwagę zwraca się na optymalizację procesów przemysłowych oraz obniżanie kosztów związanych ze zużyciem energii. Jednym z kluczowych obszarów, w których można osiągnąć znaczące oszczędności energetyczne, są systemy sprężonego powietrza, które są stosowane w wielu gałęziach przemysłu. W naszym artykule opisujemy, jak za pomocą filtrów sprężonego powietrza można znacznie zmniejszyć zużycie energii w układach sprężonego powietrza.

Wprowadzenie do układu sprężonego powietrza

Sprężone powietrze jest nieodłącznym elementem wielu procesów produkcyjnych i technologicznych, zarówno w małych firmach, jak i w dużych zakładach przemysłowych. Wytwarzanie, magazynowanie i dystrybucja sprężonego powietrza wiążą się jednak z pewnymi stratami energetycznymi, które mogą stanowić nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii w danym przedsiębiorstwie. Dlatego coraz częściej poszukuje się rozwiązań pozwalających na redukcję tych strat i efektywniejsze zarządzanie energią.

Przeczytaj również: Gdzie stosuje się filtry sprężonego powietrza?

Funkcja filtrów sprężonego powietrza

Filtry sprężonego powietrza są niezwykle ważnym elementem w układzie sprężonego powietrza. Ich głównym zadaniem jest oczyszczanie powietrza z zanieczyszczeń, takich jak pyły, oleje, wilgoć czy bakterie, które mogą negatywnie wpłynąć na jakość pracy urządzeń pneumatycznych oraz na efektywność całego systemu. Jak tłumaczy nasz rozmówca, specjalista z firmy Pneumark, która jest renomowanym dystrybutorem technologii dla sprężonego powietrza:

Przeczytaj również: Zasady mikrofiltracji gazów i cieczy w przemyśle spożywczym

Zastosowanie filtrów sprężonego powietrza pozwala na znaczne zmniejszenie strat energetycznych w układzie sprężonego powietrza. Filtry te bowiem wpływają na obniżenie oporów przepływu powietrza oraz na minimalizację strat ciśnienia, co przekłada się na mniejsze zużycie energii potrzebnej do sprężania powietrza.

Dobór odpowiednich filtrów sprężonego powietrza

Aby osiągnąć największe korzyści energetyczne wynikające z zastosowania filtrów sprężonego powietrza, warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych kwestii, które wpłyną na ich efektywność. Do najważniejszych należy dobór odpowiedniego rodzaju filtra w zależności od rodzaju zanieczyszczeń występujących w danym systemie sprężonego powietrza oraz regularna kontrola i konserwacja filtrów.

Przeczytaj również: Systemy pakujące dla przemysłu. Przegląd rozwiązań

Warto również zastanowić się nad zastosowaniem filtra koalescencyjnego, który dzięki wykorzystaniu specjalnych materiałów wydajnie usuwa oleje oraz wilgoć z powietrza. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie znacznych oszczędności energii, zwłaszcza w przypadku systemów, w których sprężone powietrze jest silnie zanieczyszczone tłuszczami i wilgocią.

Oprócz dobrania odpowiednich filtrów warto również zwrócić uwagę na ich właściwą instalację oraz regularne przeglądy i konserwacje, które pozwolą na utrzymanie wysokich osiągów filtrów sprężonego powietrza oraz długotrwałego efektywnego funkcjonowania całego układu sprężonego powietrza.